机械手--海粤机械
2017-01-04
1.安全性高。用人手进入模内取商品,假如注塑机毛病或误按键形成合模,有夹伤手之危险,运用机械手能确保安全(因机械手动作和注塑机信号互通,其中之一呈现毛病或误操作,机器会主动停机进行维护)。 2.进步功率和质量。例如:人工取出商品一天约为1000模,运用机械手可再进步300-500模(因机械手取商品的周期安稳,能达到一致性),即运用机械手一天约1500模摆布。若客户厂内成型为主动脱模,有时商品顶出2-3次,时刻延伸会影响出产功率,且商品掉落,会发生刮花、摔伤、沾到油污,发生不良品。 3.下降商品不良率。刚成型商品温度过高,人员取出商品会形成手痕,发生不良品。因机械手运用特殊治具取出,所以不会伤到商品。 4.延伸注塑机寿数。人员取出商品需频频开关安全门,会形成注塑机寿数减短、损坏,影响出产。运用机械手不需频频开关安全门。 5.防模具损坏。人员有时会忘了取商品或商品未全部取完,合模会形成模具损坏,机械手若未取出商品,会主动警报停机,肯定不会伤到模具。 6.节约人力。运用机械手,水口与商品可主动分隔放置,不需要再挑选,可节约人力,若用随机粉碎机主动抽到料桶内,可更节约时刻和质料。 7.节约质料,下降成本。人员取商品时刻不定,质料的特殊性会形成商品缩水、变型(料管若过火,需从头注塑会糟蹋质料。)因机械手取出的时刻固定,所以质量安稳。
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